黑碳化矽和
綠碳化矽是用石英砂、石油焦和鋸末在電阻爐中高溫熔煉製成的,但碳化矽在熔煉時需要加入工業鹽,熔煉時間比黑碳化矽長。今天我們來了解一下兩者有什麽區別。
黑碳化矽和綠碳化矽的韌性高於碳化矽,碳化矽主要用於處理抗拉強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵、有色金屬等。碳化矽具有良好的自銳性,主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃、珩磨缸套和磨削高速鋼刀。顏色方麵,黑碳化矽的顏色以黑灰色命名。碳化矽因其顏色為綠而得名。
黑碳化矽和綠碳化矽有不同的純度和用途,主要包括以下:
1.黑色碳化矽含SiC98.5/100左右,韌性高於綠碳化矽。主要用於加工抗拉強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬。碳化矽含SiC99/100以上,自銳性好。主要用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,也用於珩磨缸套和磨削高速鋼刀。
2.此外,還有一種特殊品種的碳化矽,即立方碳化矽,是一種特製的黃綠晶體,主要用於精加工行業,如軸承的加工,具有良好的微加工效果。
綠碳化矽除了磨料還有很多其他用途,因為它化學性質穩定,導熱係數高,熱膨脹係數小,耐磨性好。例如,采用特殊工藝在渦輪葉輪或缸體內壁塗覆碳化矽粉末,可提高其耐磨性,延長其使用壽命1~2倍。用該方法製成的耐火材料具有抗熱震、體積小、重量輕、強度高、節能效果好的優點。
綠碳化矽是一種具有高硬度和優異導熱性的半導體。如果您還有其他問題想了解,請繼續關注我們。
小編:Cyan